Stikla pudeles apstrādes process ir tāds, ka pēc stikla pudeles atkausēšanas monostearāts, polietilēns, oleīnskābe, silāns, silikons vai cita polimēra emulsija tiek izsmidzināta miglā, kas tiek piestiprināta pie stikla pudeles virsmas ar noteiktu temperatūru ( pudeles temperatūra ir atkarīga no izsmidzināmā materiāla, apmēram 21 ~ 80 grādi), lai izveidotu aizsargslāni ar nodilumizturību un eļļošanu.
Procesa stikla pudeles karsto pārklājumu veic pēc pudeles formēšanas un pirms atkvēlināšanas apstrādes. Kad procesa stikla pudele tiek lēni atdzesēta līdz 500–600 grādiem, metāla pārklājuma līdzeklis tiek izsmidzināts uz konteinera virsmas, veidojot noteikta biezuma aizsargplēvi, kas palielina virsmas izturību par aptuveni 30% un var padarīt pudele iztur ilgstošu ūdens mazgāšanu un mazgāšanu.
Organisko polisiloksāna hidrofobo plēvi un polimerizāciju (Si02) var veidot, izmantojot silikona iztvaikošanas pārklājumu vai impregnēšanu ar silikonu uz stikla virsmas. Silīcija plēve, kas savienota ar stikla virsmu ar parastu silīcija saiti. Pēc termiskās apstrādes organiskās grupas tiks iztvaikotas un atlikušo silīcija oksīda plēvi var aizpildīt plaisā, un hidrofobitāte var izvairīties no aktīvās vides difūzijas plaisā un virsmas plaisa tiek izārstēta, ne tikai izturība un ķīmiskā viela. tiek uzlabota stikla stabilitāte, bet arī stiklam ir īpašas optiskās īpašības un triecienizturība.
